1 不銹鋼材的檢驗狀態(tài)

　　1.1、固溶狀態(tài)供貨的超低碳和穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼材應(yīng)在規(guī)定的敏化處理后的敏化狀態(tài)檢驗。

　　(1)、如按gb/t 4334.1～.5標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗： 奧氏體不銹鋼壓力加工材試件的敏化處理制度為650℃保溫2h空冷。 雙相不銹鋼壓力加工材試件的敏化處理制度一般可為650℃保溫30min空冷，或按協(xié)議。

　　(2)、如按iso 3651:1998(e)標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗： 超低碳或穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼的敏化處理制度一般為： 700℃±10℃加熱30min隨后水冷; 如有說明，敏化處理制度也可為：650℃±10℃加熱10min隨后水冷。

　　1.2、固溶狀態(tài)供貨的低碳非穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼壓力加工材，如在設(shè)備制造中會經(jīng)受溫度超過300℃的焊接、熱成形等熱作，且熱作后不再進(jìn)行固溶處理時，鋼材試件應(yīng)在敏化處理以后的敏化狀態(tài)或其他模擬熱作狀態(tài)(經(jīng)協(xié)議，如焊接狀態(tài))進(jìn)行檢驗。 

       如制造中不會經(jīng)受焊接、熱成型等熱作，或雖然熱作，但還會再進(jìn)行固溶處理時，鋼材試件可以在供貨狀態(tài)檢驗。 如需在敏化狀態(tài)檢驗，敏化處理制度可為：650℃保溫15min空冷，或協(xié)議。

　　1.3、固溶狀態(tài)供貨的高碳非穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼壓力加工材一般在固溶狀態(tài)檢驗。

　　1.4 、退火狀態(tài)供貨的鐵素體不銹鋼材，當(dāng)制造中不經(jīng)受焊接、熱成形等熱作時，應(yīng)在供貨狀態(tài)檢驗。當(dāng)會經(jīng)受焊接、熱成形等熱作，且不再進(jìn)行退火處理時，應(yīng)以與實際情況接近的焊接或熱作狀態(tài)檢驗，經(jīng)雙方協(xié)議也可在專門的敏化處理或焊接狀態(tài)檢驗。

　　2、外協(xié)零部件檢驗狀態(tài)

　　2.1、如容器制造單位對這些外協(xié)零部件在容器制造中不再進(jìn)行焊接等熱作，零部件可以在供貨狀態(tài)檢驗。

　　2.2、如容器制造單位對這些外協(xié)零部件在容器制造中還要進(jìn)行焊接等熱作(不再進(jìn)行固溶處理)，這些零部件的檢驗狀態(tài)應(yīng)當(dāng)與第1條不銹鋼材的檢驗狀態(tài)相同，即再敏化處理后檢驗。也可由雙方協(xié)議，在零部件供貨狀態(tài)的基礎(chǔ)上，再加上容器制造單位的實際焊接等熱作過程后的狀態(tài)檢驗。

　　3、容器的檢驗狀態(tài)

　　3.1、不銹鋼容器應(yīng)在制造完成后(包括焊修等)的交貨狀態(tài)即容器的使用狀態(tài)檢驗。

　　3.2、已檢驗合格的鋼材和外購零部件，如在容器制造中沒有經(jīng)受溫度300℃以上的焊接、熱成形、熱處理等熱作過程，則這些部位的檢驗狀態(tài)應(yīng)與鋼材和外購零部件的供貨狀態(tài)相同。

　　3.3、容器在制造中經(jīng)受熱作后，應(yīng)在熱作狀態(tài)(如焊接接頭的焊后狀態(tài))檢驗。鋼材敏化狀態(tài)檢驗合格，不能表示鋼材經(jīng)具體熱作后的狀態(tài)也合格。

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